常州绩效考核咨询机构

企业文化咨询：普遍问题1.多数企业没有明确的企业文化，甚至相互分裂，小团体文化盛行；2.高层的管理政策与企业文化不一致，企业文化与企业经营管理相脱节，使组织中的成员对企业文化产生怀疑和不信任的态度；3.企业文化留在纸上，缺乏宣传贯彻，没有落实到企业决策层、管理层和低层员工的具体工作行为中；4.文化建设的形式缺乏与时俱进、墨守陈规。预期效果1.确定全体职工的共同价值观，建立统一的团队文化；2.培育具有鲜明个性和丰富内涵的企业精神，将企业确立的经营理念融入到企业的实践中，指导企业和职工行为，比较大限度地激发全体员工内在潜力；确立符合企业实际的经营宗旨，体现企业整体素质和对外形象，规范员工行为礼仪和。3.精神风貌，在社会上建立起企业的高度信任感和良好信誉；4.塑造优美整洁的环境形象，打造行为文化。医企行咨询：汇聚行业资源,为企业提供管理咨询、企业内训、公开课、线上课程、讲师等解决方案！常州绩效考核咨询机构

人才发展咨询：普遍问题1.随着入职时间增长，员工没有清晰的职业发展目标，逐渐对工作失去了兴趣；2.企业在发展，但总是找不到合适的人才；3.企业的发展和员工个人发展之间缺乏联系，员工没有动力去主动提升能力水平。预期效果1.能够让员工清楚了解公司发展和个人发展之间的联结，看到个人提升希望，增强学习动力；2.有效提高员工整体素质、培养群体人才，为企业发展提供充足人才；3.促进企业开发潜在人才、留住优秀人才。通过人才发展咨询形成人才池、培训计划等。常州劳动仲裁咨询专业提供企业管理咨询，企业管理培训辅导、企业现场改善咨询服务！

二是，是引发或推动企业变革的重要力量。对于大多数的中国企业而言，由于还没有形成制度化的管理基础，传统文化的影响又使得我们的决策者在处理变革的时候不得不小心翼翼，甚至是因为个别人的关系延误变革的进程。企业管理咨询就是将企业存在的问题暴露出来，甚至要晓之以理，动之以情，以行业大企业为模范找到存在的差距，确定适当的变革方案，并且通过各种方式让企业的中高层管理人员认识到变革的紧迫性和必要性，化阻力为变革的动力，使企业不断追求变革和创新，不断适应外界不断变化的竞争环境。当企业家作为决策者还处于犹豫的状态时，其实是非常需要作为第三方的咨询顾问给予他坚定信心的理由，特别是当咨询顾问可以提出各种不同的备选方案的时候，更是如此。

市场营销咨询是咨询顾问运用市场营销的理论与方法，深入调查和分析企业的市场营销环境与市场营销活动的现状，从而发现企业面临的风险、威胁、衰退危机和企业发展的市场机会，帮助企业解决现存问题，改善和创新企业的市场营销活动，使企业能够更好的躲避风险，迎接挑战，战胜衰退危机，抓住并创造市场机会，促进企业获得快速、持续繁荣发展而进行的咨询。不同行业的产品价值、用途、使用方法以及各种产品生命周期及其所处阶段不同，消费者购买不同产品的动机和习惯不一。因此不同行业里，企业的市场营销会有较大差异。企业要生存，要在市场上有一席之地，就离不开与竞争对手的较量。因此市场营销咨询应该在为企业制定能够战胜现实竞争对手及潜在竞争对手，能够立于不败之地的竞争战略及策略上下工夫。TPM全员生产系统打造咨询就找常州医企行！

企业管理咨询是从根本上提高企业的素质,改善企业的运行机制，增强企业对环境的动态适应能力。从深层次上来探讨，不光是直接提高经济效益和管理水平，更重要的对一个企业来说，不论它的生存和发展，归根到底取决于这个企业是否能形成一个目标正确、适应性很强的运行机制。管理咨询是落实我国经济建设方针"以提高经济效益为中心"的重要环节。根据统计资料分析，当前国有企业的亏损面近40%，其中有80%是由于管理不善造成的，所以提高企业管理水平是提高企业经济效益的很重要的措施;而管理咨询是针对不同企业的主要矛盾，提出不同的改善措施，来达到提高经济效益的目的。医企行咨询：为客户提供专业化和系统化的精益解决方案！常州5S现场管理咨询地址

医企行咨询：提供人力资源战略咨询-人力资源规划，薪酬绩效，人才梯队建设，高管激励等！常州绩效考核咨询机构

咨询背景：精益生产既是一种以比较大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本，消除生产现场七大浪费为主要目标的生产方式。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场需要产品（或下道工序需要的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。简而言之，精益生产的宗旨就是，消除浪费，提高生产效率，降低成本。普遍问题1.孤岛式的生产布局，形成了大批量的生产方式，造成了大量的生产在制；2.工装夹具及相关工具、物料随意摆放，寻找及使用不方便；3.班组基础管理薄弱，围绕QCD指标在现场展开的管理不足；4.生产异常多发：物料问题、质量问题、工艺问题等；5.现场的七大浪费随处可见；6.生产作业效率低：如：等待时间过长、作业管理标准化欠缺、生产线不平衡等；7.全员参与改善的氛围不足，员工改善的积极性差；8.生产现场的管理状态不能一目了然；9.作业标准及相关技术文件不能有效指导作业，大部分文件藏于文件柜中；10.企业基础管理数据缺失。常州绩效考核咨询机构